风管生产线一线：也可以称作是经济型风管生产线，其主要组成有上料架、调平压筋机以及剪板机或剪板机。并且该生产线走智能化路线，螺旋风管生产线，所有控制部分全部交由电脑来操作，还有一个优势就是客户可以根据自己的需求来搭配上料架
风管生产一线是由上料架、调平压筋机或液压剪板机组成。控制部分采用全电脑控制。该生产线的工作速度为20米/分，精度为：长度误差0.5mm，对角线误差为0.8mm。
该生产线可以可以设置任意尺寸下料，可实现全自动下料生产。大大节约板材用量，减少劳动强度和减少劳动力。一套生产线与辘骨机、折边机等组合便成为一组高效的风管生产设备。特别适合中小型生产厂家使用。
全自动风管生产线的工艺特点
全自动风管生产六线，按客户要求，设计采用U型结构，既节省了生产场地，也减少板料传送时间，生产效率高（约20-23秒可加工一件800mm以下L型板料），折方伺服机械手后定位，定位准确，尤其是在加工“L”字型管道时，优势明显。仅需一人操作两人取走管道。本生产线特点：体积小、能耗低、易搬迁、高效等优点，可生产各种规格可出厂的矩型风管。
设计时采用国内外风管先进制作标准，电脑控制系统采用独立的操作台，五线风管生产线，该控制系统具有闭环反馈系统，由一套工业级伺服全自动风管生产四线自动完成卷板开卷，校平，压筋，剪角，压联合口单双口，压双侧共板法兰，该风管加工设备线占地面积小，投资小，成效快，生产效率高，占地面积小，组合方便，可以在现场施工，生产效率高，跟生产五线相比，具有移动方便，投资小，成效快，生产效率高的特点。
全自动风管生产线占地面积小，芜湖风管生产线，直线型加工，生产效率高，是规模化风管加工的首要选择。生产六线与生产五线的分别在于六线为U/Z型生产加工，五线为直线型生产，更加省时快捷。
全自动风管生产三线是一款高性价比设备，非常适合于共板法兰（TDF ）、角钢法兰以及插接式法兰（TDC ）的混合生产。该设备采用国际流行的型材焊接结构，是由上料架和一体化合成的导料架、校平压筋、冲尖口方口、液压折边、液压剪板及电脑控制系统组成。
全自动风管三线包含电动料架，调平压筋，冲方口，冲尖角，折边，剪切，升降雌口辘骨机（升降辘骨机1 型）机。可实现剪切，联合角成型，复合风管生产线，提高生产效率。能与法兰成型机，折边机等配套使用。全自动风管生产三线，下面安徽康美风机电技术有限公司来告诉您！
全自动风管三线功能：主要功能：开卷、校平、压筋、冲角、切断、咬口（联合角）可完成共板法兰、角钢法兰开料。
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